溫鐓機(jī)的三級保養(yǎng)制級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國溫鐓機(jī)維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國溫鐓機(jī)維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：溫鐓機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好溫鐓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。
溫鐓機(jī)是用于制造螺釘?shù)母咝ё詣釉O(shè)備。本機(jī)床的鐓鍛工位采用水平排列。采用冷拔盤料經(jīng)切斷、初沖、精沖、搓絲等工序。連續(xù)制造螺釘成品。如今緊固件設(shè)備大體上有3種來源：從歐美日本進(jìn)口，從臺灣進(jìn)口，另一個就是大陸生產(chǎn)。眾所周知，進(jìn)口的設(shè)備價格都高的的離譜，眾多緊固件廠家還是會選擇價格相對較低，質(zhì)量相對也不差的大陸溫鐓機(jī)。溫鐓機(jī)設(shè)備廠家在國內(nèi)多處都有很好的發(fā)展，這主要得益于國內(nèi)需求量的巨大。而大陸目前的溫鐓機(jī)生產(chǎn)廠家的質(zhì)量都層次不齊，而且主要的競爭優(yōu)勢也就是大打價格戰(zhàn)，這實際上不亞于在飲鴆止渴。
為了避免冷鐓加工時產(chǎn)生的高濃度油霧積聚易引發(fā)明火造成火災(zāi)的情況,根據(jù)企業(yè)和行業(yè)要求,本文設(shè)計的油霧處理裝置改變了傳統(tǒng)的電控方法,應(yīng)用空氣動力學(xué)原理,重點研究以少量人工能誘導(dǎo)激發(fā)自然能的機(jī)理,實現(xiàn)人工能放大效應(yīng)和節(jié)能;針對溫鐓機(jī)油霧處理,應(yīng)用工程流體力學(xué)的控制方程以及相關(guān)的數(shù)值模擬方法,建立了三相油霧流體在特定流場中的氣體動力學(xué)模型及其流動規(guī)律,采用混合模型方法對溫鐓機(jī)定模上方的油霧抽吸狀態(tài)進(jìn)行數(shù)值模擬,對溫鐓機(jī)油霧處理收集箱的油霧多相流流動采用隨機(jī)軌道模型方法進(jìn)行數(shù)值模擬,掌握了控制體內(nèi)的壓力分布、溫度分布、周期初始階段混合相分布、速度矢量、流線等特性,為確立油霧處理器的設(shè)計有效性提供了理論依據(jù)和直觀的仿真結(jié)果。
多工位自動溫鐓機(jī)采用冷鐓方式將光盤元或棒料,自動鐓制各種六角螺母攻絲后,即光制標(biāo)準(zhǔn)六角螺母。棒料經(jīng)過輥輪傳動進(jìn)料,依次送料,切料,壓 球,壓 角,沖孔,幾道工序一機(jī)完成.冷鐓工位按水平排列,具有定位準(zhǔn)確,操作穩(wěn)定,維修方便等特點是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備。多工位自動溫鐓機(jī)是生產(chǎn)六角螺母和一些非標(biāo)準(zhǔn)部件的專用設(shè)備。采用單面S板切料更加穩(wěn)定有力，并可調(diào)節(jié)時間。分析了油霧彌散速度及抽吸口安置高度對油霧抽吸性能的影響以及油霧進(jìn)口和壓縮冷氣流進(jìn)口位置對油霧分離的影響。