冷鐓機的出現(xiàn)，讓人們對緊固件產(chǎn)品的操作有了更進一步的提高。冷鐓工藝的完善，讓人們能夠?qū)崿F(xiàn)更大批量的操作加工，降低了產(chǎn)品的制造成本。對此，我們就來講講關(guān)于冷鐓機的操作注意事項。首先當我們操作的時候，不能夠戴手套，開車前也必須要認真檢查其中各個緊固件是否都是鎖緊狀態(tài)，防護裝置是否是完好狀態(tài)，工作時也要檢查緊固件是否有松脫，避免出現(xiàn)意外。其次設(shè)備經(jīng)調(diào)整后，先扳動飛輪，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴禁邊扳車，邊起動電機。
冷鐓機是專門生產(chǎn)螺栓的緊固件設(shè)備機器。冷鐓機最早出現(xiàn)于德國，當時是為了二戰(zhàn)時制作彈殼用的機器，運用了冷鐓的工藝，這種技術(shù)一直流傳到現(xiàn)代，并在各行各業(yè)中取的了更多的廣泛應(yīng)用。應(yīng)用價值上有了新的突破，也為中國的市場開辟出了一條新的發(fā)展道路。冷鐓螺栓成型的機械目前已經(jīng)有很多種型號、多系列的機器。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、可靠性強、生產(chǎn)效率高、工作生產(chǎn)期短、生產(chǎn)速度快、使用方便便捷、操作方法簡單。因在冷鐓的工藝技術(shù)下的提煉由冷作硬化過程中使機身有著較高的質(zhì)量、做工上精度。
在工業(yè)中，一些產(chǎn)品的規(guī)格要求較為嚴格，此時冷鐓機就能比普通機鍛造出更特殊、更準確的螺絲。還有，通過冷鐓機加工出來的產(chǎn)品更能獲得到不同尋常的截面形狀，更好的強度重量比。冷鐓機主要是用來生產(chǎn)工業(yè)及建筑行業(yè)廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實現(xiàn)了自動化和機械化的冷鐓機具備了傳統(tǒng)的冷鐓機所未曾具備的優(yōu)異性能，如可以實現(xiàn)鉚釘、螺栓等的全批量生產(chǎn)，對產(chǎn)品的承受能力較以往更強，更為重要的一點是，全自動化冷鐓機不管是從零件的校直、選料，還是在加工過程中的切割二次成形，以至于產(chǎn)品的落料，全部都實現(xiàn)了自動化，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有成形規(guī)范、性能穩(wěn)定和多樣化的特點，這在冷鐓機是前所未有的。
隨著近年來我國冷鐓機工藝及冷擠壓技術(shù)的不斷發(fā)展，新的生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)。冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛坯形狀要根據(jù)零件的情況確定，采用有利于材料流動的毛坯形狀。若毛坯尺寸太大，即切擠余量太大，需要的切擠力就較大，容易造成切擠模具壽命降低，模具意外損壞的可能性加大，并且消耗原材料;切擠余量太小，切擠后零件容易掉角，形狀不完整，得不到滿意的外觀質(zhì)量。
